8月16日，國家石油裝備產品質檢中心專業技術人員持續攻堅8個月，最終完成特殊扣套管四級評價試驗，并將報告送到了客戶手中，受到客戶好評。
套管四級評價試驗是參考載荷包絡線設計載荷點，調節管體所受內外壓力、拉壓載荷、高溫、彎曲等參數，進行的一種套管性能綜合分析及評價試驗；是各大油田和海外市場考驗生產廠家產品質量的“試金石”，也是企業打開市場的“通行證”。但目前國內能夠獨立完成四級評價試驗的檢驗檢測機構屈指可數，本試驗的成功標志著中心技術能力邁上新的臺階，填補了中心獨立完成完整套管四級評價試驗的空白，在石油管材檢驗檢測行業中已占據重要一席之地。
該試驗周期長、步驟多、難度大，中心上下勠力同心、攻難克艱、科學推進，成功完成試驗，為今后開展同類試驗奠定堅實基礎。一是堅持精準施策，對癥下藥。此次試驗樣品為非常規型號樣品，無匹配工裝，中心接到任務后，立即組織技術人員設計圖紙、制定詳細的實驗方案。實驗過程中由于無現成經驗可循，面臨的問題層出不窮，廣大技術人員發揮“嚴真細實快”的工作作風，先后優化、調整實驗方案30余次，確保實驗按計劃實施。二是堅持問題導向，迎難而上。樣品與工裝需要采用焊接方式連接，但因承受試驗載荷巨大使得樣品屢屢在焊接處斷裂，中心隨即分析焊接兩端材質、設計多組焊接工藝評定方案、制定焊接工藝規程，及時解決了焊接問題。三是堅持齊心協力，邊學邊干。數據多、參數多、試驗步驟也多。面對上千個數據點和試驗點，需要中心專業技術人員強大的標準（規程）理解能力和數據計算處理能力。在試驗過程中，7人組成的工作專班發揚團隊協作精神，通過不斷對標學習、調查研究、總結歸納、整改提升，先后查閱論文、書籍20余本，記錄學習筆記、原始記錄上千頁，既摸透了工作原理，也掌握了操作技能，更增加了團隊凝聚力，為中心下一步開展大型管材類實驗積累了寶貴經驗。
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